由于原材料价格的再度窜升，陷入低价迷宫之中的中小型电机行业再难承重负，近日16家企业联合发出倡议：推行新的价格体系。

　　4月25日，中国电器工业协会中小型电机分会五届二次会员代表大会作出了一项重要决定：即日起，在全行业推行实施“行业水平价”，自学执行以“行业水平价”为基准的报价方式，不再以“90中准价”为基准向客商报价；逐步建立和推行新的电机价格体系。分会秘书长陈伟华在推进“行业水平价”实施报告时强调：“要加大行业水平价的指导力度，并承担起行业监管的责任”。

　　低价竞争之痛

　　我国中小型电机行业年产量从十年前的5000万千瓦、产值60亿元，去年产量一跃为13000万千瓦、产值超200亿元。然而一派红红火火、产销两旺景象的背后却是全行业利润大幅下滑。甚至一个产值超10亿元的企业，利润竟不足2000万元。

　　按照目前的价格，部分中小型电机已经出现成本与售价倒挂的现象，巨大的成本压力已使许多企业难以承受。陈伟华向记者介绍，电机的主要材料硅钢片、电磁线、铝、铸铁和轴钢约占总成本的90%。他算了一笔账，近年来，仅硅钢片涨价就使全国中小型电机的成本增加了21亿元，尤其是近期漆包线价格成倍上涨，目前价格比今年初已上涨近3倍，电磁线、轴钢近两年分别上涨了62%和85%。尤其是近期漆包线上涨近50%。照此计算，产品原材料成本已超过产品销售价格。

　　自2002年以来，价格就是电机企业老总议论的焦点，成为全行业最敏感的话题。“我们多次努力适当上浮售价，但企业对此态度消极，致使行业长期处于困难危机的状态。”对此，中小型电机分会代理事长邹孟奇显得忧心忡忡。

　　这是一种奇怪的现象。企业为何不愿提高售价，甚至总要“热情”地对用户“打折”呢？

　　据了解，目前中小型电机行业大部分企业生产的产品，都是经全国统一设计或联合设计的产品，技术标准和生产工艺基本相同，质量基本相当，市场竞争的首选手段是价格竞争。除了同质化竞争外，行业集中度不断提高，更加剧了竞争的惨烈。统计资料显示，排名前10家企业的小型电动机产量已达全行业产量的87%。

　　低价竞争对于电机行业来说看来是老生常谈了。而现实的问题是，如果不以低价回应，企业就要丢失市场。

　　在同质的前提下，价格可谓是制胜的关键。而突破合理价格底线的竞争，似乎就没有真正的赢家。没有合理的收益水平，行业发展缺乏后劲，延缓了做大做强的进程。

　　具有多年企业管理经验的河北电机股份有限公司总经理杨成对目前低价竞争的状况一针见血地指出，关键的问题是供大于求，现在企业都是在拼资源、拼市场，而对技改的投入却心有余而力不足。

　　邹孟奇介绍，2005年中小型电机出口额超过10亿美元，各种电机累计出口额已达33.92亿美元，成为电工行业五大主要出口创汇产品之一，但长期大量低价出口，导致企业在低成本的发展过程中没有积累。现在又遇到了原材料涨价、出口退税降低和人民币汇率变化等高成本的问题。

　　电机企业非常清楚，我国出口电机多为低端产品，技术含量一直是国内企业的短板，长期苦于低利润使企业根本没有能力进行产品升级，微利的收益只能成为低端产品的“世界工厂”。

　　来自全国电机生产基地的福安闽东安波电器集团董事长陈少波很感慨：“中国出口的电机每四台中就有一台产自福安，但福安电机行业发展到今天却面临危机。”他认为，闽东电机90%出口，大部分是贴牌生产，这种对外国公司的依附关系，市场随时会被他人所替代。

　　四次撬动“价值定位支点”

　　中小型电机分会秘书处办公室主任张生德向记者介绍，电机行业最早执行的价格体系是“80不变价”，经过10多年的演变逐步过渡到“90中准价”。随着新税制的实施以及原材料价格的波动，“90中准价”与电机产品实际的成本发生了明显的背离。他回忆了2000年曾组织企业制定“行业水平价”的情况：由于“90中准价”在企业和客户观念中的根深蒂固，导致“行业水平价”没能执行。到了2004年，几大主材价格的上涨已使企业难以承受，出现原材料价格与成本的倒挂，为此，分会再次组织制定了“行业水平价”

　　张生德解释制定“行业水平价”的目的，是在原材料价格波动时，“行业水平价”随之波动，以避免“90中准价”永恒不变的弊端。与前者比，更贴近企业制定销售价格的实际情况。据测算，当时，“行业水平价”平均比“90中准价”上涨了48%。由于企业担心价格的变化会丢失市场，种种矛盾的心理形成推行新价格体系的障碍。在其后的两年中，尽管原材料价格暴涨，也只是在现行售价的基础上上浮几个百分点。四次制定方案，四次流产，始终没有从根本上解决问题。

　　事实上，处于低价竞争怪圈中的电机企业老总已经意识到以低于成本的价格销售产品，以牺牲利润获得发展，受害的不仅是企业，还有可能葬送整个行业。为此，他们采取措施，积极寻求突破。安徽皖南电机股份有限公司总经理管兵在接受记者采访时直言不讳地说，我们已将企业做大做强的理念改为先做强、再做大。他认为企业做强必须要有自己的专、特产品。近年来，他们坚持自主创新，开发市场紧缺的机床电机，创造了可观的收益。

　　面对出口市场，行业面临的仍然是机遇与压力并存。权威资料表明，未来一个时期，国际市场电动机需求仍然很大，这无疑是良好的机遇。但由于北美的GE、艾默生，欧洲的西门子、ABB、VEM，南美的WEC，中国台湾的东元、大同等已形成区域巨头，给电机出口，尤其是贴牌生产企业带来的压力与日俱增。要提高抗衡力，他们必须未雨绸缪。具有丰富理论与实践经验的陈少波在担任福安市电机同业商会副会长后，多次表示，要摘掉福安电机“低档产品”的代名词，就必须尽快提高制造技术，创造强势品牌。

　　剑指价格体系

　　综观电机行业的价格走势，不仅是对市场规律的扭曲，而且威胁到行业的健康发展。浙江嘉兴新华年电机有限公司总经理岳层明在给分会秘书长陈伟华的来信中，揭露了个别企业拟用廉价铝线代替电磁线的假冒伪劣行为，同时态度鲜明地表示，“必须坚决整治市场秩序，才能彻底遏制假冒伪劣产品”。重庆赛力盟电机有限责任公司董事长李超、长沙电机有限公司副董事长黄祝龄对此有更深层的理解，他们认为，监督价格不如监督质量，要大力提倡生产“价好物美”的产品。

　　当企业自觉地把竞争重点从价格转向质量和品牌时，无疑是传统经营理念上的突破与进步。在低价拼市场中，中小型电机企业不仅身心疲惫，而且部分企业处于零积累、甚至亏本经营的状态。为此，他们要奋力走出这种怪圈。河北电机股份有限公司、重庆赛力盟电机有限责任公司、安徽皖南电机股份有限公司、六安江淮电机有限公司等联合发出倡议书，建立新价格体系，走质量效益型之路。

　　始终关注着中小型电机行业价格变化的中国电器工业协会副理事长、秘书长杨启明对价格体系的创新给予充分肯定，他认为实施行业水平价是净化市场的有效措施，是一种进步。他鼓励企业要敢于进行积极的探索。

　　对于此次价格体系“废旧立新”的成果，中小型电机分会非常重视，将在积极推进实施中加强监管力度。陈伟华透露，已经成立市场价格部，重点是时刻关注原材料在市场中的价格浮动，并受理企业对价格不理行为的投诉。对于突出或严重的违规行为将给予及时干预。他还透露，为进一步净化市场环境，中小型电机行业制定并通过了产品生产、销售过程的行业公约，规定了企业在营销过程中公平竞争等条款。

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